Уход и обслуживание пневматических инструментов. Основные меры по продлению срока службы и поддержанию производительности
![Уход и обслуживание пневматических инструментов. Основные меры по продлению срока службы и поддержанию производительности](/content/images/size/w1200/2023/12/----------.----------1-.jpg)
Пневматический инструмент - общее название группы инструментов, оборудования и аксессуаров, предназначенной для выполнения технологических операций с помощью сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором.
Пневмоинструмент, в зависимости от класса (полупрофессиональный, профессиональный или промышленный) используется в самых разных областях. Наиболее востребован в автосервисе (включая “гаражных” мастеров и продвинутых автолюбителей) и на промпредприятиях.
Поскольку пневматика не искрит при работе, её часто используют в пожароопасных средах. Например, в шахтах или на химических производствах. А там, помимо риска возникновения пожара, в обилии присутствуют и другие негативные факторы: повышенная влажность, контакт с агрессивной химией, высокое содержание пыли в воздухе и т.п. Поэтому у пневматического инструмента, в сравнении с электрическими аналогами, есть три основных отличия:
- Пневмоинструменты не считаются технически сложными устройствами. В них нет большого количества деталей и сложной электроники;
- Благодаря простоте конструкции, он более надёжен и ресурс его работы выше, чем у электроинструмента;
- Вместе с тем, инструмент с пневмоприводом требует более тщательного ухода за собой.
В этом материале мы расскажем, как правильно за ним ухаживать, чтобы ремонт ему не потребовался долгие годы.
Почему ломается пневмоинструмент?
![Почему ломается пневмоинструмент](https://blogs.garwin.ru/content/images/2023/12/--------------------------------.jpg)
Чтобы правильно ухаживать за пневматикой, для начала следует понять причины, из-за которых он чаще всего выходит из строя. Рассмотрим основные:
- Превышение допустимой нагрузки. Следует отметить, что пневмоинструмент намного проще переносит небрежное отношение к себе. Инструмент не отключается и не “уходит в защиту”, в отличие от сетевого или аккумуляторного. Некоторые типы (например, шлифмашины) просто останавливаются при избыточной нагрузке и снова начинают работать, если её ослабить. Остальные (например, ударный пневмогайковёрт) продолжают работать, пытаясь справиться с задачей. В этом случае инструмент изнашивается гораздо быстрее.
- Нарушение правил эксплуатации. Для пневмоинструмента это:
- Превышение рекомендованного давления;
- Недостаток воздуха в пневмолинии;
- Оставление инструмента в условиях повышенной влажности и/или при отрицательных температурах.
- Работа без лубрикации. Многие типы пневмоинструмента требуют постоянной смазки специальным пневматическим маслом. Отсутствие лубрикации или использование неправильной смазки могут привести к поломке.
- Неправильная компоновка пневмолинии. Большинству инструментов схемы “Компрессор - шланг - инструмент” недостаточно и требуется подготовка воздуха: очистка от пыли и абразивных частиц и (опционально) насыщение пневмомаслом.
- Использование несоответствующих шлангов. Исходя из потребления воздуха и рекомендованного рабочего давления, работы с маслом или без, под инструмент следует подбирать шланг подходящего типа и внутреннего сечения. В противном случае инструмент может не выдать заявленных характеристик или испортиться.
- Механические повреждения. Ни один инструмент от них не застрахован, в том числе и пневматический. Наезд колесом в автосервисе, случайные удары или падение с высоты могут привести к деформации или поломке корпуса инструмента.
Правила работы с пневмоинструментом
![Правила работы с пневмоинструментом](https://blogs.garwin.ru/content/images/2023/12/-----------------------------------.jpeg)
Соблюдение несложных правил эксплуатации позволит работать вашей пневматике практически вечно.
Периферия
Сюда относится то, без чего работа пневматическим инструментом либо вообще невозможна, либо не будет корректной.
Компрессор
Источник сжатого воздуха в мастерской. Как правильно обслуживать компрессоры разных типов описано в отдельной статье в нашем блоге: https://blogs.garwin.ru/nieispravnosti-v-rabotie-vozdushnogho-kompriessora-i-mietody-ikh-ustranieniia/
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ
- Выбирайте компрессор “с запасом”. Это означает, что объём воздуха на выходе должен превышать его потребление самым требовательным к нему инструментом из вашего арсенала.
- Вовремя проводите ТО компрессора и сливайте конденсат из ресивера.
![компрессор](https://blogs.garwin.ru/content/images/2023/12/----------.jpg)
Шланги
Пневматический шланг высокого давления - проводник сжатого воздуха от компрессора к инструменту. Самое главное - подобрать шланг подходящего сечения из самого подходящего для ваших задач материала. О шлангах у нас также написана отдельная статья: https://blogs.garwin.ru/kakoi-shlangh-vybrat-dlia-kompriessora/
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ
- Если вы постоянно используете масляные и безмасляные инструменты, лучше взять под них пару шлангов. Например, к масляным инструментам относятся пневмомолотки, пневмодрели и пневмогайковёрты. На таких инструментах есть маркировка “Oil Daily”. Примеры безмасляных инструментов - продувочный пневмопистолет, орбитальная шлифмашина и краскопульт. Допустим, вы просверлили несколько отверстий пневматической дрелью. После сверления готовую деталь необходимо покрасить. Вы отключаете дрель и к этому шлангу подключаете краскопульт. Остатки масла попадают в краску и вся покраска идёт насмарку. Именно поэтому лучше завести два отдельных шланга и пометить их, если внешне они одинаковы.
- Следите за состоянием пневмошлангов. Не допускайте заломов, перегибов и наездов колесом.
- Проверяйте герметичность шлангов. Особенно в месте их соединений с фитингами.
- Используйте только специальные пневматические шланги высокого давления.
![правила ухода за пневмоинструментами](https://blogs.garwin.ru/content/images/2023/12/------------------------------------.jpg)
Пневморазъёмы
Фитинги для корректного соединения элементов пневмолинии. Конфигурации - самые разные: резьбовые, цанговые или вставные (тип “ёлочка”) разъёмы и переходники из металла или композитного пластика.
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ
- При подборе важно учитывать тип и сечение шлангов, к которым они будут присоединяться. Неправильно подобранный фитинг окажется “бутылочным горлышком”, ограничивающим поток воздуха, заставляя инструмент работать не в полную силу.
- Постоянно проверяйте герметичность резьб и соединений “папа-мама”, чтобы не допускать утечек воздуха.
![пневморазьемы](https://blogs.garwin.ru/content/images/2023/12/-------------.jpg)
Подготовка воздуха
Состоит из трёх этапов:
- Выставление рабочего давления. Производитель обычно указывает его в технической документации к инструменту.
- Очистка и осушение воздуха. Даже несмотря на первичный фильтр, частично очищающий воздух на входе в компрессор, в нём содержаться мелкий абразив, пыль и влага.
- Лубрикация “масляных” инструментов. Насыщение воздуха пневматическим маслом. Непрерывный поток воздуха выдувает смазку из инструмента, поэтому лубрикация требуется постоянно.
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ
- Во избежание преждевременного износа трущихся деталей пневмоинструмента, не превышайте рекомендованное рабочее давление.
- Перед шлангом, идущим к инструменту, установите модульную группу подготовки воздуха, состоящую из фильтра-осушителя, регулятора давления и лубрикатора.
- Если работаете краскопультом, дополнительно установите фильтр тонкой очистки воздуха. Он не пропустит в инструмент частицы более 0,01 микрон.
- Постоянно следите за уровнем масла в лубрикаторе. Своевременно его доливайте.
- Используйте только специальные пневматические масла. Вязкость у них низкая и они не создают дополнительного сопротивления внутри механизмов. К тому же, пневмомасла не полимеризуются.
![правила подготовки воздуха](https://blogs.garwin.ru/content/images/2023/12/--------------------------.jpg)
Хранение
Главный враги пневматического инструмента - механические повреждения и коррозия. Повредить инструмент можно как изнутри, так и снаружи, а корродируют, как правило, внутренние механизмы.
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ
- Не допускайте ударов и падений инструмента. Даже при отсутствии видимых повреждений, корпус инструмента может деформироваться, нарушив работу внутренних механизмов.
- Не оставляйте инструмент на открытом воздухе. От перепада температур внутри образуется конденсат, приводящий к коррозии.
- Не оставляйте инструмент на холоде. Конденсат может превратиться в лёд, который примерзает к движущимся деталям. При запуске деталь может не выдержать сопротивления и сломаться. Также лёд при работе перемалывается в абразивную крошку, царапающую детали. Особенно от этого страдают стенки цилиндров у пневмоинструментов с ротором.
- Не храните инструмент, требующий смазки, “сухим”. После каждой смены капайте внутрь 5-6 капель пневмомасла.
Сервисное обслуживание
![сервисное обслуживание](https://blogs.garwin.ru/content/images/2023/12/----------------------.jpg)
Можно ли самостоятельно осуществить ремонт пневматического инструмента? Обычно период гарантийного обслуживания пневматики составляет 12 месяцев с момента приобретения. В течение этого срока не рекомендуется заниматься самостоятельным ремонтом и обслуживанием пневмоинструмента. Даже после окончания срока гарантии лучше воздержаться от самостоятельных действий, так как неправильная установка, например, цилиндра гайковёрта задом наперёд или неправильная установка ударных молотков могут вызвать проблемы, с которыми постоянно сталкиваются наши специалисты в сервисном центре.
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ
Если инструмент работает интенсивно (целый день в автосервисе или 24/7 на промпредприятии), то раз в полгода рекомендуется проводить запланированное обслуживание в сервисном центре. В нашей стране такие центры находятся только в крупных городах. Однако возможно отправить инструмент на обслуживание и из региона, и ГАРВИН предоставляет подобные услуги. В этом случае следует иметь запасной инструмент для замены во время обслуживания.
P.S.
Компания ГАРВИН более 25 лет занимается поставками пневмоинструмента. Специалисты нашего сервиса имеют огромный опыт ремонта и обслуживания пневматического инструмента и оборудования. Рекомендации выше даны на основе многолетнего опыта, и, если им следовать, ваш инструмент будут служить вам практически вечно.